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国产振动筛分机需要改良的几个方面
[ 时间:2011-12-04 点击:1586 ]


国产振动筛分机需要改良的几个方面:

1.主要零部件的可靠性差:如筛框、激振器等都是易损件,这些零件如果罢工对整个系统来说危害是致命的;国际高端产品正常运行3000h以上完全ok,大修期保证在20000h以上,而国产筛机就逊色许多,这同时也说明设备制造工艺及其过程控制对可靠性的重要影响;

2.轴承易发热:轴承内圈往往承受恒定的离心力,而外圈载荷呈脉动循环变化,故载荷大易发热,发热就造成设备寿命降低的困扰,也是振动筛参数强化的制约因素;我们来比较一下,国外筛机多用专用的耐震轴承,寿命一般可达20000h,而国内轴承寿命一般小于4000h,这就是差距啊有木有;还有些不良厂家图方便,改变轴承与安装孔的配合等级,造成配合过松,这也间接降低了轴承寿命;

3.噪音大:国产振动筛分机噪音通常在96dB以上,工作环境差,很难发现设备的异常声音;豫振经过长期经验总结,发现噪音的主要来源有:筛框侧板和轴承振动;传动齿轮、筛板、激振器箱体、减震弹簧与支座间的摩擦等;采用综合降噪法:如在筛箱的侧板、入料口和排料口加贴橡胶板;对轴承的内外套间加以阻尼处理;将钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪音低的聚氨酯筛板等方法都可以有效减少噪音;

4.制造精度差:设备的成功与否7成靠设计,3成靠制造;但对于筛分机,制造少要占5成;制造精度差具体表现在:筛框构件整体几何形状不规则、缺陷多、加工粗糙、焊接变形大等;大型振动筛分机制造能力弱;

5.零部件更换麻烦:我国国内很多振动筛分机部件更换比较费时费力;国际上的用液压系统压紧的筛网更换时只需液压系统的升降就行,这样的工艺值得借鉴学习。

 

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